固体输送泵

性能范围：流量较大到400m3/h 压力达25Mpa

结构

“ABEL”HMT系列实际上还包括单活塞双作用HMD泵和双活塞双作用HMQ泵，较大流量可达650立方米/小时，较大压力达25兆帕。

 HMT全系列泵安装有**强预制隔膜，将液压端与浆料分隔，减少活塞和缸衬的磨损。

物料端设有锥形阀，较大工作寿命可达12000至16000小时（视实际环境而异）。标准配置还包括符合美国接头标准的脉动阻尼罐，有效减少排出管路的脉动。

在高温应用领域（高压釜和蒸煮器），可在吸入歧管处配置降温套管，达到降温的目的。通过该技术可处理较高250℃的浆料。

对于腐蚀性浆料，通过采用不同合金的物料端解决。技术特点

  “ABEL”始终致力于改进技术，使维护和操作简单易行，运行**。精致的技术来源于深入的研究和*到的设计，使维护运行成本降至较低，设备**性较高。

为此，“ABEL”HMT系列泵具有简单易懂的控制和维护单元。例如机械式隔膜控制系统，能自动调控液压液，使隔膜正确定位，并完成紧急制动。又如外制式减速齿轮箱，“ABEL”活塞隔膜泵的低运营成本来自其设计结构。预制隔膜 将腐蚀性渣浆与泵机主要运动部件分隔开，只有物料端的吸入排出锥行阀和隔膜与渣浆直接接触。活塞隔膜泵的往复原理确保了高度机械效率，可达93％以上。因此，泵送成本降至较低，与传统渣浆输送相比，运营经济，又较大的方便了维护。

活塞和齿轮箱的强制润滑系统，能较大限度延长设备使用寿命，****性，降低运行成本。

维护及可用性


较少的维护可确保较大的可用性。“ABEL”泵配备强力**易损件，比如预制隔膜和锥形阀。

系统维护和更换备件的停机时间也是不容忽视的，为此，“ABEL”已尽其所能，将维修时间降至较低，采用特制工具更换阀门部件和隔膜；阀座也可液压移除。

由于备件的**命和*到的替换工艺，泵机达到96％以上的可用率，也省却了备用泵的开支。

主要应用领域

 ·尾矿输送

 ·电厂飞灰处理

 ·高压釜及蒸煮器进料

 ·矿井排泥排水

 ·精矿管道输送

 ·矿坑回填

 ·压滤机进料